機（jī）床說明（míng）：

     N60型 5軸、6軸數控滾齒機是（shì）一款由5個或6個（gè）數控軸（zhóu）控（kòng）製的滾齒機，N60型數控滾齒機配備了Higerman 數（shù）控係（xì）統，可以通（tōng）過展成或分度方式加工齒軸、齒輪（lún）（直齒、斜（xié）齒、鼓形齒、同步齒、錐齒等）。

加工精度可達GB/T10095-2008 6級和GB/TT2363-1990 6級標準，特別適合小型高精（jīng）度齒輪批量加工。

機床特（tè）點：

■ 全數控   采用  Higerman數控係統，機床各運動軸進行CNC控製及 B、C、X、Z 為聯動軸，由電子齒輪箱(程序)完成（chéng）切齒（chǐ）時的分齒運動、進（jìn）給補償運動、差動進給補償運動，增加了機（jī）床（chuáng）的功能（如滾削小錐度及鼓形齒輪等變得極為簡（jiǎn）單）；縮短了傳動鏈，同時采用半閉（bì）環或全閉（bì）環控製後通過數控補償可以提高各軸的定位精（jīng）度和重複定位精度，從而提高了機床的加工精度及 Cp 值（zhí），增加了機床的可（kě）靠性；換（huàn）品種（zhǒng）時（shí）由於省去了計算及（jí）換分齒掛輪及差動掛輪、進（jìn）給及主軸換檔的時間，從而減少了輔助加工時間（jiān），增加了機床的柔性（xìng）。

■ 高（gāo）效（xiào）率   機床（chuáng）擁有高轉（zhuǎn）速的刀具主軸和高轉速的工作台，同時保證較高的回轉精度（徑向（xiàng）跳動精度≤0.002mm,軸向竄動（dòng）精度≤0.002mm）；大大提高切削效（xiào）率；適（shì）合采用多頭滾（gǔn）刀強力大走刀量高速切削,加工（gōng）效率高； 采用內置式油壓夾頭鎖緊裝置以及法蘭式工裝安裝方式。

不同模數、不同齒數、不同螺旋角及不同螺旋方向的雙聯及多聯齒輪可在一次安裝下完成齒部的滾（gǔn）切,還能（néng）單分度銑槽；

■ 高精度   采用了大量的進口名牌配套件來提高（gāo）機床的速度（dù）、精度、可靠性，高精度具（jù）有預加負荷的高剛性直線導（dǎo）軌、滾珠絲杆、滾動（dòng）軸承、精密主軸、伺服電（diàn）機及數控技術，使機床在（zài）高速加工的條（tiáo）件下精（jīng）度得到保（bǎo）證並有所提高；

■ 高剛性   機床機身采用耐磨性和消震性優的HT300灰口鑄（zhù）鐵,經兩次去應力退火，保證尺寸穩定性，防止變形（xíng）開裂。機床采用進口HIWIN具有用預載的、無隙滾珠絲杆驅動的進給（gěi）係統以及采用進口（kǒu）滾柱式加阻尼和預負荷的直線滾動導軌，毋需維護且保持久的高精（jīng）度，工作台分度采用具有消除間隙蝸輪蝸杆副及阻尼機（jī）構（gòu）；

■ 功能複合   工件（jiàn）一次裝夾（jiá）中可以完成（chéng）多道工序加工，從而提高工件的加工效率甚至精（jīng）度（dù），如：自動（dòng）上（shàng）料（liào）、滾齒、二次滾齒、多工藝滾（gǔn）齒、去毛刺、自動（dòng）下料；

■ 自動化程度高   具有自動上、下料自動夾緊裝置，24 小時連續不斷的工作能力；

■ 環（huán）境友好   安裝油霧分離器，使排出的隻是不含（hán）油的霧；

■ 智能化與信息化   數字化控製技術、傳感器技術、信息技（jì）術和網絡控（kòng）製技術結合在一起使數控齒（chǐ）輪加（jiā）工（gōng）機床的智能化水平更高。實（shí）現誤差補償、防撞功能、過載保護、對（duì）齒齧合、加工餘量分配（pèi）、刀具磨損、零編程界（jiè）麵、多（duō）功能加工（gōng）軟（ruǎn）件、機器人在機床間搬運工（gōng）件時的自動識別、遠程控製（zhì）、遠程診斷等功能；

■ 高的柔性   實現（xiàn）批量生產（chǎn）的準備時間短；

產品設計（jì）、製造及驗收標準：

符合GB/T9061-2006        金屬切削設備通用技術條件

符合GB15760-2004        金屬切削設備安全防護通用技術條件

符合（hé）GB/T10095-2008 6級     圓柱齒輪精度標準

符合GB/TT2363-1990 6級     小模數漸開線圓柱齒輪基本（běn）齒廓和精度標準

符合機床在設製造及度量（liàng）方麵ISO國際標準          

符合噪音級別（bié）ISO 1683：2015-09

機床靜態（tài）精度

* 主軸（zhóu）徑向跳動≤0.002mm;主軸端麵跳動≤0.002mm ；

* 主軸與尾頂同心度≤0.003mm

* 絲杠（gàng）導程誤差≤0.008mm（全行程），直線（xiàn）滾動導軌精（jīng）度≤0.003mm

* Z、X軸的重複定（dìng）位精度為±0.002mm

*加工齒輪精度等（děng）級：GB/T10095-2008 6級和GB/TT2363-1990   6級

機床參數：

加工產品：