機床說明：

     N60型 5軸、6軸數（shù）控滾齒機是一款由5個或6個數控軸控製的滾齒機，N60型數控滾齒（chǐ）機配備了Higerman 數控係統，可（kě）以通（tōng）過展成或分度方式（shì）加工（gōng）齒軸（zhóu）、齒輪（直齒、斜齒、鼓形齒、同步齒、錐齒等）。

加工精度可（kě）達GB/T10095-2008 6級（jí）和GB/TT2363-1990 6級標準，特別適合（hé）小型高精度（dù）齒輪批量加工。

機床特（tè）點：

■ 全數控   采用  Higerman數控係統，機床各運動軸進行CNC控製及 B、C、X、Z 為聯動軸（zhóu），由（yóu）電子齒輪箱(程序)完成切齒時的分齒運動、進給補償運動、差動進（jìn）給補償運動，增加了機床（chuáng）的功能（如滾（gǔn）削小錐度及鼓形齒輪等變得極為簡單）；縮短了傳動鏈，同時采用半（bàn）閉環或全閉環控製後通過數控補（bǔ）償可以提高各軸的定位精度和重複定（dìng）位精度，從而提高了機床的加工精度及 Cp 值，增加了機床的可靠性；換品種時由於省去了計（jì）算及（jí）換分（fèn）齒掛輪及差動掛輪、進給及（jí）主（zhǔ）軸（zhóu）換（huàn）檔的時間（jiān），從而（ér）減少了輔（fǔ）助加（jiā）工時（shí）間，增加了機床的柔性。

■ 高效率   機床擁有高轉速的刀具主軸和高轉速的（de）工作台，同時保證較高的回轉精度（徑（jìng）向跳動精度≤0.002mm,軸向（xiàng）竄動精（jīng）度≤0.002mm）；大大（dà）提高切削效率；適合采用多頭滾刀（dāo）強力大走刀量高速切削,加（jiā）工效率高； 采用（yòng）內置式油壓夾頭鎖緊裝置以及法蘭式工裝安裝方式。

不（bú）同模數、不同齒數、不同螺旋角及不同（tóng）螺旋（xuán）方向的雙聯及多聯齒輪可在一次安裝下完成齒部的滾切,還能單分度銑槽；

■ 高精度   采（cǎi）用（yòng）了大量的進口名牌配套件來（lái）提高機床的（de）速度、精度、可靠性，高精度具有預加負荷的高剛性直線導軌、滾珠絲杆、滾動軸承、精密主軸、伺服電機及數（shù）控技術，使機床在高速加工的條件（jiàn）下精度得到保證並有所提高；

■ 高剛性   機床（chuáng）機（jī）身采用耐磨性和消（xiāo）震性優的（de）HT300灰口鑄鐵,經兩次去應力退火，保證尺寸穩定性，防（fáng）止變形開裂。機床采（cǎi）用進口HIWIN具有用預載的、無隙滾珠絲杆驅（qū）動的進給係統以及采用進（jìn）口滾柱式加阻尼和預（yù）負荷的直線滾動導軌，毋需維護且保持久的高精度，工作台分度采用（yòng）具有消除間隙蝸輪（lún）蝸杆副及阻尼機構；

■ 功能複合   工件一次裝夾（jiá）中可（kě）以完成多道工序（xù）加工（gōng），從而提高工（gōng）件的加工效（xiào）率甚至精度（dù），如：自動上料、滾齒、二次滾齒、多工藝滾齒、去（qù）毛（máo）刺（cì）、自動下料；

■ 自動（dòng）化程度高   具有自動上、下料自動夾緊裝置，24 小時連續不斷的工作能力；

■ 環境友好（hǎo）   安裝油霧分離器，使排（pái）出的隻是不含油的（de）霧；

■ 智能化與信息化   數字化控製技（jì）術、傳感器技術、信息技術和網絡控製技術結合在一起使數控齒輪加工機床的智能化（huà）水平更（gèng）高。實現誤差補償、防撞功能、過載保護、對（duì）齒齧合（hé）、加（jiā）工餘量分配、刀具磨損、零編程界麵、多功能加工軟件、機器（qì）人在機（jī）床間搬運工件時的自動識別、遠程控製、遠程診斷等功能；

■ 高的柔性   實現批量生產的準備（bèi）時間短；

產品設計、製造及驗收標準（zhǔn）：

符合GB/T9061-2006        金屬切削設（shè）備通（tōng）用技術條件（jiàn）

符合（hé）GB15760-2004        金屬切削設備安全防護通用技術條件

符合GB/T10095-2008 6級     圓柱齒輪精度標準（zhǔn）

符合GB/TT2363-1990 6級     小模數漸（jiàn）開（kāi）線圓柱齒輪基本（běn）齒廓和精度（dù）標準

符合機床在設製（zhì）造（zào）及度量方麵ISO國際標準          

符合噪音（yīn）級別ISO 1683：2015-09

機床靜態精度

* 主軸（zhóu）徑向跳（tiào）動≤0.002mm;主軸端麵跳（tiào）動≤0.002mm ；

* 主軸與尾頂同心度≤0.003mm

* 絲杠導程誤差≤0.008mm（全行程），直線滾動導（dǎo）軌精度≤0.003mm

* Z、X軸的重複定位精度（dù）為±0.002mm

*加工齒輪精度等級：GB/T10095-2008 6級和GB/TT2363-1990   6級

機床（chuáng）參數：

加工產品：